Los diversos parámetros del Pase a través del conector Necesita ser seleccionado de acuerdo con el entorno de uso real. La selección incorrecta puede conducir a la falla de la conexión, la interferencia de la señal o los riesgos de seguridad. La siguiente es una explicación de desglose:

1. El voltaje de trabajo y los parámetros de corriente deben coincidir con la carga real
▸ Nivel de voltaje: debe coincidir con el voltaje nominal utilizado por el sistema para evitar la descomposición o la fuga.
▸ Corriente nominal: el conector debe poder resistir la corriente máxima durante la operación real para evitar el calentamiento, la fusión o la quema.
▸ Por ejemplo, hay una diferencia significativa en los niveles de corriente entre los conectores utilizados para la iluminación LED y los utilizados para el motor.

2. El material del conector debe ser adecuado para el entorno corrosivo
▸ Los materiales metálicos (como el cobre, el revestimiento de oro, el enchapado de estaño) deben seleccionarse con buena resistencia a la corrosión y usarse en ambientes húmedos, marinos o químicos.
▸ El material de la carcasa debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de resistencia a la temperatura, resistencia a los rayos UV, retraso de la llama, etc. Los materiales comunes incluyen PA66, PBT, ABS, etc.

3. La clasificación impermeable y a prueba de polvo (clasificación IP) debe determinarse de acuerdo con el entorno de instalación
▸ Los productos IP20-IP40 se pueden seleccionar para entornos ordinarios interiores;
▸ Los ambientes al aire libre o húmedos y polvorientos requieren el uso de conectores rectos impermeables IP65-IP68;
▸ Los entornos especiales como el subterráneo, los túneles y el chasis de vehículos también pueden requerir capacidades de sellado resistentes a la presión.

4. El rango de temperatura de trabajo debe coincidir con los cambios de temperatura ambiental
▸ Las diferentes industrias tienen diferencias significativas en los requisitos del rango de temperatura:
▸ Electrónica de consumo: -10 ° C a 60 ° C
▸ Industria automotriz: -40 ° C a 125 ° C
▸ Industria industrial/eléctrica: -40 ° C a 150 ° C
▸ En entornos con diferencias de temperatura significativas, se deben seleccionar materiales y diseños estructurales con mayor estabilidad térmica.

5. Los indicadores de rendimiento eléctrico deben considerar los tipos de señal
▸ Transmisión de señal digital: se debe prestar atención a la resistencia de contacto, la atenuación de la señal, la diafonía y el rendimiento de protección;
▸ Transmisión de señal analógica: se debe dar prioridad a la calidad de contacto y la capacidad anti-interferencia;
▸ Señales de alta frecuencia (como RF): es necesario elegir conectores con buena coincidencia de impedancia y baja pérdida de inserción.

6. El rendimiento mecánico debe ser adecuado para la instalación y uso
▸ Inserción duradera y tiempos de extracción: para el desmontaje frecuente y las ocasiones de ensamblaje, se deben seleccionar productos de alta durabilidad (> 500 veces);
▸ Método de cableado: elija el enrollamiento, el bloqueo de los tornillos, la soldadura, el enchufe rápido, etc. según sea necesario;
▸ Tamaño y limitaciones de espacio: los conectores de ángulo pequeño o recto deben usarse en dispositivos con espacio limitado.

7. Cumplir con estándares de la industria o regional
▸ Diferentes industrias/regiones tienen requisitos estándar para conectores:
▸ Electrical: IEC, UL, GB, etc.
▸ Automóviles: USCAR, AEC-Q Serie
▸ Aviación e Industria Militar: estándares MIL, Arinc
▸ El proyecto necesita seleccionar productos certificados de acuerdo con los requisitos del cliente o de la industria.